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砂輪的屬性介紹

來源: wanghuayi.cn 發(fā)布時(shí)間:2023-04-19

??磨料粒度

  主要與加工表面粗糙度和生產(chǎn)率有關(guān)。粗磨時(shí),磨削余量大,要求的表面粗糙度值較大,應(yīng)選用較粗的磨粒。因?yàn)槟チ4帧饪状,磨削深度可較大,砂輪不易堵塞和發(fā)熱。精磨時(shí),余量較小,要求粗糙度值較低,可選取較細(xì)磨粒。一般來說,磨粒愈細(xì),磨削表面粗糙度愈好。

??硬度及其選擇

  砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒和粘合劑粘貼的牢固程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”,選擇砂輪的硬度,實(shí)際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時(shí),為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時(shí),為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。精磨時(shí),為了保證磨削精度和粗糙度,應(yīng)選用稍硬的砂輪。工件材料的導(dǎo)熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(shí)(如磨硬質(zhì)合金等),選用的砂輪應(yīng)軟一些。

??組織

  砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結(jié)合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細(xì)分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏松。

??形狀尺寸及其選擇

  根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機(jī)床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時(shí),為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

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